Molybden er den mest brukte i prosessindustrien. Formen som brukes ved høye temperaturer utsettes for varme og mekaniske vekslende påkjenninger, noe som fører til sprekker i materialets utmatting. Imidlertid kan bruk av molybden eller molybdenbaserte legeringer med en liten termisk ekspansjonskoeffisient, sterk varmeledningsevne og god høytemperaturstyrke forlenge formens levetid i stor grad. Det britiske GKN-selskapet støper urkasser og andre delikate deler, med en levetid på opptil 5,000 ganger, vanligvis 3,000 ganger. Ved produksjon av lagre bruker wolframplater, wolfram-digler og molybden-digler molybdenlegeringsformer, som er 15 ganger lengre enn de originale høyhastighetsstål- og lagerstålformene.
|
|
Ved isotermisk smiing av høytemperaturlegeringer som er vanskelige å deformere, kan molybdenlegeringsdyser brukes ved 1200 grader. På grunn av den relativt høye hardheten til molybdenbaserte legeringer og høy motstand mot kulde- og varmetretthet, brukes de ofte som plugger og støpeformer på sømløse rørpiercingsmaskiner i industriell prosessering, og levetiden deres er mye lengre enn for 3Cr2W8V formstål . Det finnes to typer molybdenplater produsert industrielt: lette molybdenplater (PCC) og molybdenplater (GCC).
Egenskapene tilmolybdenflaker at farge, partikkelstørrelse, overflateegenskaper, dispersjon, reologi, tiksotropi og krystallform kan justeres manuelt, og molybdenflak har høy kjemisk renhet, sterk kjemisk inerthet og god termisk stabilitet. vil bryte sammen. I tillegg har molybdenplaten produsert av Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. også fordelene med lav oljeabsorpsjon, lav hardhet, lav sliteverdi, giftfri, luktfri, smakløs og god dispergerbarhet.
