Trådskjærende Molybdentråd

Trådskjærende molybdentrådegenskaper:

1. Elektriske egenskaper:

Moderne ledningskåret strømforsyninger stiller strenge krav til elektrodefilamenter. Den må kunne tåle store skjærestrømmer på mer enn 700 ampere ved topper eller mer enn 45 ampere i gjennomsnitt, og energioverføringen må være svært effektiv for å gi de høyfrekvente pulsstrømmene som kreves for å oppnå en høy overflatefinish (0,2Ra eller mer). Dette avhenger av motstanden eller ledningsevnen til elektrodetråden. Kobber er et av materialene med høyest ledningsevne, og det brukes som målestokk for måling av andre materialer. Kobbers ledningsevne er merket til 100 prosent IACS (International Annealed Copper Standard), mens messings ledningsevne er 20 prosent

2. Mekaniske egenskaper:

(1) Strekkfasthet: Strekkfasthet er et mål på et materiales evne til å motstå brudd når det utsettes for radiell belastning. Den skaleres etter vekten som kan bæres per enhet av tverrsnittsareal, for eksempel imperial PSI (pund per kvadrattomme) eller metrisk N/mm2 (Newton/kvadratmillimeter). Kobber er materialet med lavest strekkfasthet (245N/mm2), mens molybden er høyest (1930N/mm2). Strekkstyrken til elektrodetråden avhenger av valg av materiale og ulike varmebehandlings- og strekkbehandlingsprosesser. Elektrode ledninger er noen ganger delt inn i "myke ledninger" og "harde ledninger", hver med sine egne styrker for forskjellige enheter og applikasjoner.

(2) Minneeffekt: Dette er direkte relatert til den "myke" eller "harde" av elektrodetråden. Den myke ledningen har ikke minneevnen til å komme seg tilbake til en rett linje når den trekkes av skaftet, så den kan ikke brukes til automatisk gjenging, men dette har ingen effekt på skjæringen fordi spenningen legges til elektrodetråden under behandlingen . Myk wire er egnet for utstyr med øvre og nedre føringsdyser som ikke kan vippes for storskråning på mer enn 7 grader. Hard wire er det beste valget for en automatisk gjengemaskin, og på grunn av dens høye strekkstyrke er dens evne til å motstå jitter fra ledningen forårsaket av strømmen og spylekraften under skjæring sterk.

(3) Forlengelse: Forlengelse er prosentandelen av endringen i lengden på elektrodetråden på grunn av spenning og varme i skjæreprosessen. Forlengelsen av myke ledninger kan være så stor som 20 prosent, mens harde ledninger er mindre enn 2 prosent. Når den myke ledningen behandles i skråning, kan elektrodetråden med høy forlengelse sikre den geometriske nøyaktigheten til skråkanten, og vibrasjonen som genereres av den mykere elektrodetråden når den skyves inn i lededysen, er også mindre. Imidlertid, etter at elektrodetråden kommer inn i skjæreområdet, rister den myke ledningen mer enn den harde ledningen, så den må vurderes i kompromiss.

3. Geometriske egenskaper:

I de tidlige dagene av utviklingen av in-line-skjæreteknologi (1969 til midten av-1970-årene), ble det nesten ikke gjort forskning på elektrodeledninger, ved bruk av kobbertråder på hyllemotorer og kabler. I dag krever høyeffektive og høypresisjons wirekuttemaskiner at elektrodetråder har geometriske egenskaper med ekstremt små feil. Den siste prosessen med produksjon av elektrodetråd er å bruke flere edelstens-tegnematriser for å oppnå en jevn, utmerket rundhet og en tråddiametertoleranse på pluss /-0.001 mm. På den annen side er det også noen elektrodetråder som er bevisst designet for å ha en relativt ru overflate, noe som kan øke skjærehastigheten.

4. Termiske fysiske egenskaper:

De termofysiske egenskapene til elektrodetråden er nøkkelen til å forbedre kutteeffektiviteten. Disse egenskapene bestemmes av andelen av legeringssammensetning eller valget av basiskjernen. Smeltepunkt: Smeltepunktet til elektrodetråden er en viktig indikator. På grunn av den mekaniske bevegelsen av elektrodetråden gjennom lededysen, samt faktorer som spylekraft og utladning, er elektrodetråden nervøs ved kutting. Dette vil føre til uendelige minikortslutninger, og bremse skjæreprosessen. Hvis elektrodetråden kan gå tapt ved ytre diameter under arbeid, kan det forhindre eller redusere kortslutningseffekten ved at gapet vender mot utskjæringsretningen. Samtidig bidrar tomrommet i retning av ryggen til snittet til å forbedre skylleeffekten og kan bedre fjerne prosessavfall. Tapet av den ytre diameteren til elektrodetråden påvirker ikke maskineringsnøyaktigheten, fordi den nye elektrodetråden hele tiden mates. Dette er en av de to egenskapene til et materiale som metallurger vurderer når de studerer spyleegenskapene til elektrodetråder. Gassifiseringstrykk: En stor mengde varme genereres når EDM kuttes, og noe av varmen absorberes av elektrodetråden, noe som reduserer kutteeffektiviteten. Hvis for mye varme går tapt på elektrodeledningen, vil elektrodeledningen smelte sammen på grunn av overoppheting. Derfor må overflaten av elektrodetråden kunne gasseres raskt, og den termiske energien frigjøres til arbeidsstykket mens elektrodetråden avkjøles. Etter at materialet er oppvarmet til smeltepunktet, vil det fordampe og generere et gassifiseringstrykk. Materialer med lavt smeltepunkt er mer sannsynlig å fordampe. Et annet kjennetegn ved elektrodetråden er det lave smeltepunktet og det høye gassifiseringstrykket, som kan hjelpe til med å blåse avfallsrestene bort fra skjæresømmen. Dette er en annen egenskap som en god nedvaskingselektrodetråd bør ha. Når elektrodefilamenter og arbeidsstykker forgasses i stedet for smeltet ved skjæreoverflaten, produseres gass i stedet for smeltede metallpartikler. Dette forbedrer igjen spyleprosessen, da det er færre partikler å spyle bort.

Populære tags: trådskjærende molybdentråd, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, kjøp, pris, tilbud, kvalitet, til salgs, på lager