En av de mest brukte titanlegeringene er grad 5. Den er ganske sterk og tåler godt rust. Likevel er det utfordrende å finne sømløse titanrør produsert av Grade 5-materiale på markedet, både nasjonalt og internasjonalt.
Grad 5 titan er for det meste basert på metallplater. Høystyrke, tykkveggede grad 5 titanrør produseres for det meste ved varm ekstrudering eller skrå perforering, og er tilgjengelig på markedet. De klassiske rullene, eller rulling, må forbedres for den oppvarmede rullingsprosedyren. Rørmaskinen har en induksjonsvarmeanordning installert, og prosessutstyret har en kompleks struktur, en vanskelig produksjonsprosess og høye produksjonskostnader. Den primære faktoren som forårsaker status quo for øyeblikket er vanskeligheten med kaldforming på grunn av den høye styrken til Grade 5 titanlegeringer. Skolen og bedriften samarbeidet om å utføre en rekke studier for å ta tak i den avgjørende teknologien for grad 5 sømløs kaldvalset forming. Høystyrke titanlegeringsrør kan produseres ved bruk av direkte kaldvalsing til en betydelig lavere kostnad samtidig som oppfyller kravene til høyytelses titanlegeringsapplikasjoner.
Røremnene ble rullet til to rør med en total deformasjon på 70 prosent gjennom henholdsvis to passeringer og tre passasjer, ved å bruke tilnærmingen til varierende deformasjonsmengder. Ovnen avkjøles til 500 grader og bringes deretter til romtemperatur etter vakuumgløding ved 800 grader med en time mellom passasjer. Se hvordan mikrostrukturen og andre egenskaper utvikler seg. Konkluderte:
1. Store deformasjoner åpnes og veggtykkelsesavviket er betydelig, noe som vil påvirke veggtykkelsesavviket til røret som oppnås ved å følge gjennomføringer. Ved beskjeden grad av deformasjon er veggtykkelsesavviket lite, og overflateruheten reduseres gradvis.
2. Mens den totale deformasjonen er den samme, øker antall rullepasseringer forlengelsen, hardheten og styrken til røret. Ytelsen over hele linja er sterk.
3. Materialstrømmer i den store deformasjonsrullingen har form av en strimmel, mens materialstrømmer i liten deformasjonsmengde har form av bunter. Den betydelige deformasjonsmengden oppnås ved å stanse det produserte røret dersom varmebehandlingsforholdene mellom passeringer og den påfølgende valseoperasjonen er de samme. Enda mer alvorlig er organisasjonen forvrengt.
4. En liten mengde deformasjon har ingen nevneverdig anisotropisk innvirkning på rørmaterialet; likevel er det en viss fluktuasjon i anisotropien til de mekaniske egenskapene under flerpassvalsing.
