Niobrør med høy renhet

En vakuumloddemetode for å produsere et niobrør med høy renhet og et rør av rustfritt stål omfatter følgende trinn:

1. Førstnevnte ble kjemisk behandlet, og sistnevnte ble elektroplettert med nikkel etter forbehandling.

2. Det rustfrie stålrøret er anordnet på utsiden av det høyrente niobrøret og det rustfrie stålforet er anordnet på innsiden av det.

3. Et trekantet spor er anordnet på kontaktflaten til de to sidene, og loddetinn av AgCu20 belagt med titanpulver plasseres i det trekantede sporet, og deretter utføres vakuumloddingen i en vakuumloddeovn for

4. Etter at vakuumloddingen er ferdig, fjernes foringen av rustfritt stål for å realisere sveisingen.

5. Vakuumloddemetoden kan ikke bare få fyllmaterialet til å flyte fullt ut, men også sikre den rene sveiseoverflaten og unngå oksidasjon av niobplate i prosessen med oppvarming av valsing, problemet med å erstatte NB-TI-flenser med rustfrie stålflenser pga. den store forskjellen mellom de to termisk ekspansjonskoeffisient er overvunnet, og løser dermed problemet med vakuumforsegling av superledende hulrom.

Fremstillingsmetoden tilhører det tekniske feltet superledende akselererende hulrom. For tiden er det foretrukne materialet for superledende hulromsapplikasjoner metallet niob, som har det høyeste kritiske punktet (9,26 K), det høyeste kritiske overhetingsfeltet (ca. 200 MT), og utmerkede mekaniske egenskaper som en superlederklassifisering, det er spesielt egnet for maskinering til forskjellige former av det superledende hulrommet. Niobrør med høy renhet-316L har blitt et presserende behov for høyytelses superledende hulrom og pris.

På grunn av den store forskjellen i ekspansjonskoeffisient mellom to metaller, er den vanlige sveisemetoden lett å produsere sprekkfeil og føre til vakuumlekkasje. AGÓN nasjonale laboratorium har med suksess brukt vakuumlodding for å koble de to. Laboratoriet bruker oksygenfritt kobber som fyllmateriale, men det er Fe-Nb-forbindelser på sveiseoverflaten, som fører til nedgang i sveisestyrke og mulig vakuumlekkasje. Fordi arbeidstemperaturen til sveisestykket er flytende heliumtemperatur (4,2 K), må det tåle mange ganger med kulde- og varmestøt fra 4,2 K til 873 K og nok mekanisk styrke, stiller de ovennevnte tekniske kravene svært høye krav til loddesøm av de to delene.

De ble brukt som basismaterialer, og titanpulverlakkert AGCU20-loddemetall ble brukt som fyllmateriale, det involverte "niobrøret med høy renhet" har en RRR-verdi (forholdet mellom resistivitet ved 300K og resistivitet ved 10K) større enn 300 og en tykkelse større enn 3 mm. 316L rustfritt stålrør for vakuumkantflens.

Populære tags: niobrør med høy renhet, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, kjøp, pris, tilbud, kvalitet, til salgs, på lager