Vakuumplettering, en ny trend innen miljøvern, har utviklet seg med tiden for å oppfylle kravene om å være tryggere, mer energieffektiv, redusere støy og minimere forurensende utslipp i overflatebehandlingsprosessen. Vakuum galvanisering er mer miljøvennlig enn tradisjonell galvanisering. Dessuten kan vakuumgalvanisering skape en svart finish med utmerket glans som er umulig med vanlig galvanisering.
Vakuumgalvanisering er i hovedsak en fysisk avsetningshendelse der argongass injiseres under vakuum, treffer målmaterialet, og de separerte molekylene i målmaterialet absorberes av de ledende produktene for å danne et jevnt og glatt overflatelag. Hva er bruken av målmaterialet i vakuumgalvaniseringsprosessen da målmaterialet er avgjørende i denne galvaniseringsprosessen? Redaktøren vil gi deg en grundig introduksjon i dag.
Under typiske forhold har målmaterialene som brukes i vakuumgalvanisering følgende egenskaper:
(1) Tynnfilmmaterialer kan lages av metaller, legeringer eller isolatorer.
(2) Flere og komplekse mål kan brukes til å lage en tynn film med samme komposisjon når de rette forholdene er til stede.
(3) Målmateriale og gassmolekyler kan blandes eller blandes ved å tilsette oksygen eller andre aktive gasser til utslippsatmosfæren.
(4) Høypresisjonsfilmtykkelse kan enkelt oppnås ved å kontrollere målinngangsstrømmen og sputteringstid.
(5) Det er mer egnet for å lage homogene filmer med stort område sammenlignet med andre metoder.
(7) Fordi de sputterte partiklene bærer høy energi, vil de fortsette å spre seg på den filmdannende overflaten for å produsere en sterk og tett film. Adhesjonsstyrken mellom underlaget og filmen er mer enn 10 ganger den for den vanlige dampavsetningsfilmen. Samtidig krever substratet lite energi fordi det høye Ved lavere temperaturer kan det produseres krystallisert film.
(8) En høy kjernedannelsestetthet under de tidlige stadiene av filmdannelse kan resultere i ultratynne kontinuerlige filmer med en tykkelse på mindre enn 10 nm.
(9) Målmaterialet kan produseres automatisk og kontinuerlig i lang tid og har lang levetid.
(10) Maskinens unike design gir bedre kontroll og effektivitet, samtidig som målmaterialet kan formes til en rekke former.
Redaktørens oppsummering for alle er som nevnt ovenfor. Mange målmaterialeapplikasjonsegenskaper for vakuumgalvanisering. Utseendet til målmaterialer representerer en betydelig teknologisk utvikling innen overflatebehandling.
